在选择刀具的角度时，必要思考多种成分的影响，如工件资料、刀具资料、加工性质(粗、精加工)等，必须凭据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指造作和丈量用的标注角度在现实工作时，由于刀具的装置地位分歧和切削活动方向的扭转，现实工作的角度和标注的角杜仔所分歧，但通常相差很校造作刀具的资料必须拥有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，优良的工艺性(切削加工、铸造和热处置等)，并不易变形。 

　　通常当资料硬度高时，耐磨性也高
；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但资料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因拥有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及优良的可加工性，现代仍是利用较多的刀具资料，其次是硬质合金。 

　　聚晶立方氮化硼合用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等
；聚晶金刚石合用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等
；碳素工具钢和合金工具钢此刻只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。 

　　硬质合金可转位刀片此刻都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为故障化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比约莫提高1～3倍以上。 

　　由于在高温、高压、高速下，和在侵蚀性流体介质中工作的零件，其利用的难加工资料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和利用新的刀具资料
；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具资料硬杜纂强度间的矛盾
；进一步发展可转位刀具的结构
；提高刀具的造作精度，减幼产品质量的差距，并使刀具的使用更好