选择数控机床的几大特点
数控系统蕴含数控装置 ，进给驱动（进给速度节造单元和伺服电机）、主轴驱动（主轴速度节造单元和主轴电机）和检测元件 。选用数控系统时应蕴含以上内容 。
数控装置的选择
类型的选择
凭据数控机床类型选择相应的数控装置 ，通常来说 ，数控装置有合用于车、钻、镗、铣、磨、冲压、电火花切割等加工类型 ，应有针对性的进行选择 。
机能的选择
分歧的数控装置 ，其机能凹凸差距很大 ，入节造轴数有单轴 ，2轴 ，3轴 ，4轴 ，5轴 ，甚至10多轴 ，20多轴；联动轴数有2轴或3轴以上 ，***高进给速杜仔10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm 。这些指标分歧 ，价值亦分歧 ，应凭据机床现实必要 ，如通常车削加工选用2轴或4轴（双刀架）节造 ，平面零件加工选用3轴以上联动 。不要钻营***新***高水平 ，应合理选择 。
职能的选择
一个数控系统有好多职能 ，蕴含根基职能----数控装置必备职能；选择职能---供用户选择的职能 。选择职能有的是为相识决分歧的加工对象 ，有的为了提高加工质量 ，有的为了方便编程 ，有的为了改善操作和维建机能 。有的选择职能是有关的 ，选择这项还必须选另一项 。因而要凭据机床的设计要求来选择 ，不要不加分析 ，选择职能过多步骤 ，而把有关职能漏订 ，使数控机床职能降低 ，造成不用要的损失 。
选择职能中的可编法式节造器有内装和独立型两种 。***好选用内装型 ，它有分歧型号 ，首先要凭据数控装置与机床之间的输入输出信号点数来选择 。选用的点数要笔实用点数稍多一些 ，一杯可能追加和调换节造机能的必要 。其次要估计挨次法式规模选择存储容量 。法式规模随着机床复杂水平的增长 ，存储容量也随着增大 ，要凭据具体情况合理选择 ；褂写χ霉Ψ颉⒅噶钪澳堋词逼鳌⒓剖鳌⒛诓考痰缙鞯燃际豕娓 ，数量也应满足设计要求 。
价值的徐泽
分歧国度、分歧的数控装置造作厂家 ，出产的分歧规格产品 ，价值上有很大差距 ，应在满足节造类型、机能、职能选择的基础上 ，综合分析机能价值比 ，选择机能价值比高的数控装置 ，以便降低成本 。
技术服务的选择
在选择切合技术要求的数控装置时 ，还要思考到出产厂家的诺言 ，产品使用注明等文件资料是否齐全 ，能不能给用户培训编程、操作和维建人员 。有无专门的技术服务部门 ，持久提供零备件和实时的维建服务 ，以利阐扬技术经济效益 。
进给驱动的选择
1）优先选用互换伺服电机 ，由于它与直流电机比力 ，转子惯量幼 ，动态响应好 ，输出功率大 ，转速高 ，结构单一 ，成本较低 ，利用环境不受*** 。
2）通过正确推算加在电机轴上的负载前提来选择相宜规格的伺服电机 。
3）进给驱动造作厂家对出产的进给速度节造单元和伺服电机提供系列的成套产品 ，所以当选好伺服电机之后 ，由产品说明书选用相应的速度节造单元 。
主轴驱动的选择
1）优先选用主流主轴电机 ，由于它没有像直流主轴电机那样的换向、高转速和大容量的*** ，恒功率调速领域大 ，噪声低 ，价值便宜 。目前国际上已有85%数控机床选取互换主轴驱动 。
2）按下列准则选择主轴电机：
①凭据分歧的机床推算出切削功率 ，所选电机应满足这个要求；
②凭据要求的主轴加减速功夫 ，推算出电机功率不应超过电机的***大输出功率；
③在要求主轴频仍起、造动的场所、必须推算出均匀功率 ，其值不能超过电机陆续额定输出功率；
④在要求恒表表受到节造的场所 ，则恒表表速度节造所需的切削功率和加快所需功率两者之和 ，应在电机可能提供的功率领域之内 。
3）主轴驱动造作厂家对出产的主轴速度节造单元和主轴电机提供系列的成套产品 ，所以当选好主轴电机之后 ，由产品说明书选用相应的主轴速度节造单元 。
4）必要主轴作定向节造时 ，凭据机床现实情况 ，选用地位编码器或磁性传感器来实现主轴定向节造 。
检测元件的选择
1）凭据数控系统地位节造规划 ，对机床直线位移选取直接或间接丈量 ，而选用直线型或旋转型检测元件 。目前数控机床宽泛选取半关环节造 ，选用旋转型角度丈量元件（旋转变压器、脉冲编码器）
2）凭据数控机床要求检测精度还是速度 ，选用地位或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器） 。通常来说 ，大型机床以满足速度要求为主 ，高精度、中幼型机床以满足精度为主 。选择检测元件其分辨率通常要比加工精度高一个数量级 。
3）目前数控机床***常用的检测元件是光电脉冲编码器 ，它凭据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的***幼移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器 。
4）选择检测元件时 ，要思考到数控装置有相应的接口电路
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